A seleção de materiais para customizando gabinetes de hardware, gabinetes de computadores industriais, e os invólucros de chapa metálica dos equipamentos são uma parte crucial do design do produto. O desempenho dos materiais determina diretamente a resistência estrutural, resistência à ferrugem, textura de aparência, dificuldade de processamento, e custo de produção dos gabinetes. Muitos gabinetes de hardware sofrem de problemas como deformação, ferrugem fácil, mau tratamento de superfície, e curta vida útil. A causa raiz desses problemas é a incompatibilidade entre os materiais e os cenários de uso.
Como uma fábrica de processamento de hardware personalizado, SHIJIE atendeu às necessidades de customização de hardware em equipamentos industriais, armários elétricos, e estações de carregamento, e compilou 5 dos materiais personalizados mais comumente usados para gabinetes de hardware no mercado. Através de duas dimensões – características principais do material e cenários de aplicação precisos – esta análise ajuda projetistas e compradores a fazer seleções de materiais econômicas rapidamente.
Aço laminado a frio SPCC
Propriedades dos materiais
Placas de aço laminadas a frio são o material básico mais comumente usado para a produção em massa de gabinetes de hardware. Eles têm dureza moderada, boa resistência, e forte plasticidade. Eles têm excelente desempenho de processamento para dobra, estampagem, e soldagem, e não são propensos a rachaduras ou deformações. A superfície é lisa e plana, sem escala de óxido. A pulverização subsequente, revestimento eletroforético, e a adesão da tinta para cozimento é excelente, e a aplicação da cor é uniforme e sem falhas.
O custo do material é baixo e a aquisição é conveniente, tornando o custo de produção altamente econômico. No entanto, eles não têm propriedades de prevenção de ferrugem por conta própria. Em ambientes expostos, eles são propensos à oxidação e enferrujam facilmente. Portanto, o tratamento de proteção de superfície deve ser combinado.
Cenários Aplicáveis
Vários gabinetes de hardware e gabinetes de computadores industriais feitos sob medida, adequados para uso interno e ambientes não corrosivos, incluindo gabinetes de energia internos, invólucros de equipamentos de instrumentos, gabinetes de chapa metálica para eletrodomésticos, gabinetes de computador industriais comuns, e carcaças de suporte internas e externas para equipamentos mecânicos. Eles são adequados para projetos que exigem dobras complexas, moldagem por estiramento, produção em massa, e orçamento controlável. Eles são o material preferido para personalização de chapas metálicas industriais internas.
Chapa de aço galvanizada SGCC / SECC
Propriedades dos materiais
As chapas de aço galvanizado são divididas em galvanização por imersão a quente e eletrogalvanização. A superfície do substrato já possui uma camada de zinco para proteção, possuindo capacidades inerentes de prevenção de ferrugem, e não há necessidade de tratamento básico de prevenção de ferrugem. A rigidez da chapa é superior à das chapas laminadas a frio, com alta planicidade e baixa suscetibilidade à deformação. O desempenho de processamento é estável, permitindo flexão direta, socando, e montagem.
A superfície das chapas eletrogalvanizadas SECC é mais fina e possui maior planicidade, tornando-o adequado para gabinetes de precisão; enquanto as chapas galvanizadas por imersão a quente SGCC têm uma camada de zinco mais espessa e um desempenho mais forte de prevenção de ferrugem. O custo total é superior ao das chapas laminadas a frio, mas inferior ao do aço inoxidável, oferecendo uma relação custo-desempenho equilibrada.
Cenários aplicáveis
É principalmente adequado para ambientes internos com umidade moderada e leve poeira. É comumente usado em casos de servidor, invólucros de equipamentos de comunicação, invólucros internos de estações de carregamento, e invólucros de hardware para equipamentos industriais. É adequado para produtos que não requerem tratamentos de superfície complexos, visar a prevenção básica da ferrugem, e exigem produção em massa estável. É a principal escolha de material para os invólucros de dispositivos eletrônicos de pequeno e médio porte..
Chapas de aço inoxidável: SUS201 / SUS304
Propriedades dos materiais
As maiores vantagens do aço inoxidável são a não necessidade de pintura, alta resistência, forte prevenção de ferrugem e resistência à corrosão. SUS201 possui alta dureza e bom desempenho de custo, tornando-o adequado para ambientes regulares; SUS304 é excelente em resistência a ácidos e álcalis, resistência à corrosão e resistência à oxidação, e é adequado para condições de trabalho adversas.
O material em folha tem alta resistência estrutural, não é propenso a deformação, pode suportar altas temperaturas e desgaste, e pode ser usado para exposição a longo prazo. No entanto, suas desvantagens são grande recuperação, alta dificuldade de processamento, rachaduras fáceis durante a flexão, fácil mudança de cor durante a soldagem, e custos de processamento relativamente mais altos para trabalhos de precisão.
Cenários aplicáveis
Usado principalmente em exteriores, úmido, ácido, alcalino, condições de trabalho severas e empoeiradas, bem como para gabinetes de última geração que exigem uma textura de metal puro. Comumente encontrado em gabinetes de comunicação externos, gabinetes de equipamentos médicos, invólucros de hardware para equipamentos de alimentos, gabinetes de equipamentos de segurança, armários impermeáveis ao ar livre, e invólucros de equipamentos anticorrosivos industriais. Entre eles, 304 o aço inoxidável é o material padrão para ambientes externos de alta qualidade, médico, e cenários anticorrosivos industriais.
Folha de alumínio 5052 / 6061
Propriedades dos materiais
A liga de alumínio é leve, tem baixa densidade e excelente desempenho de dissipação de calor, tornando-o a escolha preferida para gabinetes leves. 5052 liga de alumínio tem boa tenacidade, forte desempenho de flexão e não é propenso a rachaduras, tornando-o adequado para dobra e conformação de chapas metálicas; 6061 liga de alumínio tem alta dureza e fortes propriedades estruturais, tornando-o adequado para gabinetes de montagem de alta precisão.
A superfície do material de alumínio pode ser processada com técnicas avançadas como anodização, jateamento e polimento, resultando em uma aparência de alta qualidade e excelente desempenho anti-oxidação. No entanto, a desvantagem é que a dureza do material da chapa é inferior à do aço, resultando em capacidades de suporte de carga e resistência ao impacto mais fracas.
Cenários Aplicáveis
O produto principal é uma caixa de dispositivo de última geração que apresenta design leve, altos padrões de aparência, e altos requisitos de dissipação de calor. É amplamente utilizado em invólucros eletrônicos, novos invólucros de equipamentos de energia, gabinetes de precisão de controle industrial, caixas de instrumentos e medidores, invólucros de equipamentos de comunicação, e carcaças de ferragens de veículos. É o material preferencial exclusivo para produtos que requerem tratamentos de superfície avançados, como anodização, jato de areia, e trefilação.
Placa Eletrolítica SECC (Placa galvanizada de precisão)
Propriedades dos materiais
A camada de zinco na superfície da placa eletrolítica é uniforme, fino e suave, sem padrões cristalinos. A precisão da superfície da placa é muito maior do que a das placas galvanizadas comuns. O desempenho de prevenção de ferrugem é estável e não é propenso a escurecimento ou mudança de cor. A resistência à corrosão das bordas cortadas após o processamento é excelente e pode ser usada diretamente ou simplesmente pulverizada. O material tem boa tenacidade e alta precisão dimensional. A consistência do processamento em lote é extremamente forte e a taxa de defeitos é baixa.
Cenários Aplicáveis
Especializada na área de eletrônica de precisão, é usado para gabinetes de hardware de pequeno porte com alta precisão e baixos requisitos de defeitos, como gabinetes de energia de precisão, invólucros de proteção de placa de circuito, caixas de módulos de comunicação pequenos, e gabinetes de hardware para casa inteligente. É adequado para projetos de personalização de chapas metálicas de precisão com altos requisitos de planicidade do painel, limpeza de aparência, e consistência do lote.
Como escolher corretamente o material para gabinetes de hardware personalizados
Para equipamentos regulares internos e produção em massa para controlar custos, Placas de aço laminadas a frio SPCC são preferidas. Para ambientes internos úmidos, buscando prevenção básica contra ferrugem e simplificação do processamento de superfície, Placas de aço galvanizado SECC/SGCC são selecionadas. Para exterior ao ar livre, ácido-base úmido, e condições de trabalho corrosivas severas, Placas de aço inoxidável SUS304 são escolhidas. Para equipamentos que exigem peso leve, alta dissipação de calor, e textura de aparência sofisticada, 5052/6061 placas de liga de alumínio são adequadas. Para gabinetes eletrônicos pequenos de precisão com altos requisitos de limpeza e planicidade, Placas eletrolíticas SECC são selecionadas.
SHIIJE o hardware sempre toma a cena como o núcleo, personaliza materiais conforme necessário, e combina processos maduros de processamento de chapa metálica e tratamento de superfície para reduzir efetivamente as taxas de defeitos do produto e prolongar a vida útil dos gabinetes de hardware, proporcionando aos clientes alta adaptabilidade, alta estabilidade, e soluções completas de personalização de chapa metálica de alto desempenho e alto valor.
