材料の選択 ハードウェアエンクロージャのカスタマイズ, 産業用コンピューターケース, および機器の板金シェルは製品設計の重要な部分です. 材料の性能が構造強度に直接影響します。, 防錆性, 外観テクスチャ, 処理の難易度, およびエンクロージャの製造コスト. 多くのハードウェアエンクロージャは変形などの問題を抱えています, 錆びやすい, 表面処理が悪い, そして寿命が短い. これらの問題の根本原因は、素材と使用シナリオの不一致です。.
カスタムハードウェア加工工場として, SHIJIE は産業機器のハードウェアのカスタマイズ ニーズに対応してきました。, 電気キャビネット, および充電ステーション, そしてコンパイルしました 5 市場でハードウェア エンクロージャに最も一般的に使用されているカスタム素材. 二次元を通して – コア材料の特性と正確な用途シナリオ – この分析は、設計者と購入者がコスト効率の高い材料を迅速に選択するのに役立ちます。.
冷間圧延鋼板 SPCC
材料特性
冷間圧延鋼板は、ハードウェア エンクロージャの量産に最も一般的に使用される基本材料です。. 適度な硬さを持っています, 良好な靭性, そして強い可塑性. 曲げ加工性能に優れています。, スタンピング, そして溶接, ひび割れや変形が起こりにくい. 表面は滑らかで平らです, 酸化スケールなし. その後のスプレー, 電気泳動コーティング, 焼付け塗装の密着性が優れています, 色の塗布は欠陥なく均一です.
材料費が安く調達が容易, 生産コストを高い費用対効果で実現します. しかし, それ自体には防錆力はありません. 暴露された環境では, 酸化しやすく錆びやすい. したがって, 表面保護処理を併用する必要がある.
該当するシナリオ
屋内使用および非腐食環境に適したさまざまなカスタムメイドのハードウェア エンクロージャおよび産業用コンピュータ ケース, 屋内電源エンクロージャを含む, 楽器機器シェル, 家庭用電化製品の板金筐体, 通常の産業用コンピュータキャビネット, 機械装置用の内部および外部サポート シェル. 複雑な曲げが必要なプロジェクトに適しています。, 延伸成形, 量産, 制御可能な予算. 屋内の工業用板金のカスタマイズに最適な材料です。.
亜鉛メッキ鋼板 SGCC / SECC
材料特性
亜鉛めっき鋼板は溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきに分けられます. 基板表面には保護のための亜鉛層がすでにあります, 本来の防錆力を持っています, 基本的な防錆処理は不要です。. シートの剛性は冷間圧延シートに比べて優れています, 平面度が高く変形しにくい. 処理性能が安定している, 直接曲げることが可能, パンチング, そして組み立て.
SECC電気亜鉛めっき鋼板の表面はより緻密で平坦度が高い, 精密な筐体に適しています; SGCC溶融亜鉛めっき鋼板は亜鉛層が厚く、防錆力が強い. 全体のコストは冷間圧延板より高いが、ステンレス鋼よりは低い, バランスの取れたコストパフォーマンスを実現.
該当するシナリオ
主に適度な湿度とわずかなほこりのある屋内環境に適しています。. サーバーケースでよく使用されます, 通信機器のシェル, 充電ステーションの内部シェル, および産業機器のハードウェア シェル. 複雑な表面処理を必要としない製品に適しています。, 基礎的な防錆を目指す, 安定した量産が必要. 中小型電子機器のシェルとして主流の材料選択です。.
ステンレス鋼板: SUS201 / SUS304
材料特性
ステンレスの最大の利点は塗装が不要なことです。, 高強度, 強力な防錆性と耐食性. SUS201は硬度が高くコストパフォーマンスに優れています, 通常の環境に適したものにする; SUS304は耐酸・耐アルカリ性に優れています, 耐食性と耐酸化性, 過酷な作業条件にも適しています.
シート材料は高い構造強度を持っています, 変形しにくい, 高温や摩耗に耐えることができます, 長期暴露にも使用可能. しかし, デメリットはリバウンドが大きいこと, 加工難易度が高い, 曲げ時に割れやすい, 溶接時の色の変化が容易, 精密作業の場合は比較的加工コストが高くなります.
該当するシナリオ
主にアウトドアで使用される, 湿気が多い, 酸性の, アルカリ性, 粉塵の多い過酷な労働条件, ベアメタルの質感を必要とするハイエンドのエンクロージャにも対応. 屋外の通信キャビネットでよく見られます, 医療機器の筐体, 食品機器ハードウェアシェル, セキュリティ機器の筐体, 屋外防水キャビネット, 産業用防食装置シェル. その中で, 304 ステンレス鋼はハイエンドアウトドアの標準素材です, 医学, および産業用防食シナリオ.
アルミシート 5052 / 6061
材料特性
アルミ合金なので軽量です, 密度が低く放熱性に優れています, 軽量のエンクロージャに最適な選択肢です. 5052 アルミニウム合金は靭性に優れています, 曲げ性能が強く、割れにくい, 板金の曲げや成形に適しています。; 6061 アルミニウム合金は硬度が高く、構造特性が強い, に適したものにする 高精度アセンブリエンクロージャ.
アルミニウム素材の表面にアルマイト処理などの高度な技術を施すことができます。, サンドブラストと研磨, 高級感のある外観と優れた抗酸化性能を実現. しかし, 欠点は、シート材料の硬度が鋼よりも低いことです。, その結果、耐荷重性と耐衝撃性が低下します。.
該当するシナリオ
主力製品は軽量設計を特徴とするハイエンド機器の筐体, 高い外観基準, 高い放熱要件. 電子機器の筐体に広く使用されています, 新エネルギー機器シェル, 産業用制御精密エンクロージャ, 計器とメーターのケーシング, 通信機器の筐体, および車両ハードウェア ケーシング. 陽極酸化処理などの高度な表面処理が必要な製品に最適な素材です。, サンドブラスト, そして伸線加工.
電解プレートSECC (精密亜鉛メッキ板)
材料特性
電解質板表面の亜鉛層が均一, 細かくて滑らかな, 結晶パターンなし. 通常の亜鉛メッキ板に比べて板面精度が非常に高い. 防錆性能が安定しており、黒ずみや変色が起こりにくい. 加工後の切断面の耐食性が優れており、そのまま使用することもスプレーするだけでも使用可能です。. 材質は靭性が高く、寸法精度が高い. バッチ処理の一貫性が非常に高く、不良率が低い.
該当するシナリオ
精密エレクトロニクス分野に特化, 高精度と低欠陥の要件を備えた小型のハードウェア エンクロージャに使用されます。, 精密電源エンクロージャなど, 回路基板保護シェル, 小型通信モジュールハウジング, およびスマートホームハードウェアエンクロージャ. パネルの平坦度に対する高い要件が求められる精密板金カスタマイズ プロジェクトに適しています。, 外観の清潔さ, バッチの一貫性.
カスタムハードウェアエンクロージャの材質を正しく選択する方法
屋内常設用、コスト抑制のための量産用, SPCC冷間圧延鋼板が好ましい. 屋内の湿気の多い環境向け, 基礎防錆の追求と表面処理の簡素化, SECC/SGCC亜鉛メッキ鋼板を選定. 屋外露天用, 湿った酸塩基, 過酷な腐食性の作業条件, SUS304ステンレス板を選択. 軽量性が求められる機器に, 高い放熱性, 高級感のある外観質感, 5052/6061 アルミニウム合金板が適しています. 高い清浄度と平坦性が要求される精密小型電子エンクロージャ用, SECC電解板を選択.
シイジェ ハードウェアは常にシーンを核とします, 必要に応じてマテリアルをカスタマイズします, 成熟した板金加工と表面処理プロセスを組み合わせて、製品の欠陥率を効果的に削減し、ハードウェア エンクロージャの耐用年数を延長します。, 顧客に高い適応性を提供する, 高い安定性, 価値の高いワンストップの板金カスタマイズ ソリューション.
