재료 선택 하드웨어 인클로저 사용자 정의, 산업용 컴퓨터 케이스, 장비 판금 쉘은 제품 디자인의 중요한 부분입니다.. 재료의 성능은 구조적 강도를 직접적으로 결정합니다., 녹 저항, 외관 질감, 처리 난이도, 인클로저의 생산 비용. 많은 하드웨어 인클로저가 변형과 같은 문제를 겪고 있습니다., 녹슬기 쉬운, 표면 처리 불량, 그리고 수명이 짧다. 이러한 문제의 근본 원인은 재료와 사용 시나리오 간의 불일치입니다..
맞춤형 하드웨어 가공 공장으로서, SHIJIE는 산업 장비의 하드웨어에 대한 사용자 정의 요구 사항을 해결했습니다., 전기 캐비닛, 그리고 충전소, 그리고 컴파일했다 5 시장에서 하드웨어 인클로저에 가장 일반적으로 사용되는 맞춤형 재료 중 하나. 2차원을 통해 – 핵심 소재 특성 및 정확한 적용 시나리오 – 이 분석은 설계자와 구매자가 비용 효율적인 재료를 신속하게 선택하는 데 도움이 됩니다..
냉연강판 SPCC
재료 특성
냉간 압연 강판은 하드웨어 인클로저의 대량 생산에 가장 일반적으로 사용되는 기본 재료입니다.. 적당한 경도를 가지고 있습니다, 좋은 인성, 그리고 강한 가소성. 굽힘 가공 성능이 우수합니다., 스탬핑, 그리고 용접, 균열이나 변형이 발생하기 쉽지 않습니다.. 표면이 매끄럽고 편평하다., 산화물 스케일이 없는. 이어지는 스프레이, 전기영동 코팅, 베이킹 페인트 접착력이 우수합니다., 컬러 발색도 흠집 없이 균일해요.
자재비가 저렴하고 조달이 편리함, 생산 비용을 매우 비용 효율적으로 만듭니다.. 하지만, 자체적으로 녹 방지 특성이 없습니다.. 노출된 환경에서, 쉽게 산화되고 녹슬기 쉽습니다.. 그러므로, 표면 보호 처리를 결합해야 합니다..
적용 가능한 시나리오
실내 사용 및 비부식성 환경에 적합한 다양한 맞춤형 하드웨어 인클로저 및 산업용 컴퓨터 케이스, 실내 전원 인클로저 포함, 악기 장비 껍질, 가전 제품 판금 인클로저, 일반 산업용 컴퓨터 캐비닛, 기계 장비의 내부 및 외부 지지 쉘. 복잡한 굽힘이 필요한 프로젝트에 적합합니다., 스트레칭 성형, 양산, 통제 가능한 예산. 실내 산업용 판금 맞춤화에 선호되는 재료입니다..
아연도금강판 SGCC / SECC
재료 특성
아연도금강판은 용융아연도금과 전기아연도금으로 구분됩니다.. 기판 표면에는 이미 보호용 아연 층이 있습니다., 고유의 방청능력 보유, 기본적인 방청 처리가 필요하지 않습니다.. 냉연강판에 비해 강성이 우수함, 평탄도가 높고 변형에 대한 민감도가 낮습니다.. 처리 성능이 안정적입니다., 직접 굽힘 허용, 펀칭, 그리고 조립.
SECC 전기 아연 도금 시트의 표면은 더 미세하고 평탄도가 높습니다., 정밀 인클로저에 적합; SGCC 용융아연도금강판은 아연층이 두껍고 방청성능이 강합니다.. 전체 비용은 냉간 압연 강판보다 높지만 스테인레스 강판보다 낮습니다., 균형 잡힌 비용 대비 성능 비율 제공.
적용 가능한 시나리오
주로 습도가 적당하고 먼지가 약간 있는 실내 환경에 적합합니다.. 일반적으로 서버 케이스에 사용됩니다., 통신 장비 껍질, 충전소 내부 쉘, 및 산업 장비 하드웨어 쉘. 복잡한 표면처리가 필요하지 않은 제품에 적합합니다., 기본적인 녹 예방을 목표로, 안정적인 대량생산이 요구되는. 중소형 전자 장치의 쉘에 대한 주류 재료 선택입니다..
스테인레스 스틸 시트: SUS201 / SUS304
재료 특성
스테인레스 스틸의 가장 큰 장점은 도장이 필요 없다는 점입니다., 고강도, 강력한 방청성 및 내식성. SUS201은 경도가 높고 비용 대비 성능이 좋습니다., 일반 환경에 적합하게 만들기; SUS304는 내산성, 내알칼리성이 우수합니다., 내식성과 내산화성, 가혹한 작업 조건에 적합합니다..
시트 재료는 구조적 강도가 높습니다., 변형되기 쉽지 않습니다., 고온에 견딜 수 있고 마모될 수 있음, 장기간 노출에 사용할 수 있습니다.. 하지만, 단점은 반등이 크다, 처리 난이도가 높다, 구부리는 동안 쉽게 갈라짐, 용접 중 색상 변경이 용이함, 정밀 작업의 경우 가공 비용이 상대적으로 높음.
적용 가능한 시나리오
옥외에서 주로 사용해, 습한, 산성의, 알칼리성, 먼지가 많고 가혹한 근무 조건, 베어 메탈 질감이 필요한 고급 인클로저용. 실외 통신 캐비닛에서 흔히 발견됨, 의료 장비 인클로저, 식품 장비 하드웨어 껍질, 보안 장비 인클로저, 야외 방수 캐비닛, 및 산업용 부식 방지 장비 쉘. 그 중, 304 스테인레스 스틸은 고급 아웃도어의 표준 소재입니다., 의료, 및 산업 부식 방지 시나리오.
알루미늄 시트 5052 / 6061
재료 특성
알루미늄 합금은 가볍습니다., 밀도가 낮고 방열 성능이 우수합니다., 경량 인클로저에 선호되는 선택입니다.. 5052 알루미늄 합금은 인성이 좋다, 굽힘 성능이 강하고 깨지기 쉽지 않습니다., 판금 굽힘 및 성형에 적합합니다.; 6061 알루미늄 합금은 경도가 높고 구조적 특성이 강합니다., 에 적합하게 만드는 것 고정밀 조립 인클로저.
알루미늄 소재의 표면은 아노다이징과 같은 첨단 기술로 처리될 수 있습니다., 샌드블라스팅 및 폴리싱, 고품질의 외관과 우수한 항산화 성능을 발휘합니다.. 하지만, 단점은 판재의 경도가 강철의 경도보다 낮다는 것입니다., 결과적으로 하중 지지력과 충격 저항 능력이 약해집니다..
적용 가능한 시나리오
주요 제품은 경량 디자인이 특징인 고급형 기기 케이스입니다., 높은 외관 기준, 높은 열 방출 요구 사항. 전자 케이스에 널리 사용됩니다., 새로운 에너지 장비 포탄, 산업 제어 정밀 인클로저, 계기 및 미터 케이싱, 통신 장비 케이싱, 및 차량 하드웨어 케이스. 아노다이징 등 고도의 표면처리가 필요한 제품에 독점적으로 선호되는 소재입니다., 샌드블라스팅, 그리고 와이어 드로잉.
전해판 SECC (정밀 아연 도금 플레이트)
재료 특성
전해판 표면의 아연층이 균일함, 미세하고 매끄럽다, 결정 패턴 없이. 판 표면 정밀도는 일반 아연 도금 판보다 훨씬 높습니다.. 방청성능이 안정적이며 흑화나 변색이 발생하지 않습니다.. 가공 후 절단 모서리의 내식성이 우수하며 직접 사용하거나 간단히 분사하여 사용할 수 있습니다.. 재료의 인성이 좋고 치수 정확도가 높습니다.. 일괄 처리의 일관성이 매우 강하고 불량률이 낮습니다..
적용 가능한 시나리오
정밀 전자 분야 전문, 정밀도가 높고 결함 요구 사항이 낮은 소형 하드웨어 인클로저에 사용됩니다., 정밀 전원 인클로저 등, 회로 기판 보호 쉘, 소형 통신 모듈 하우징, 및 스마트 홈 하드웨어 인클로저. 패널 평탄도에 대한 요구 사항이 높은 정밀 판금 맞춤화 프로젝트에 적합합니다., 외관 청결, 및 배치 일관성.
맞춤형 하드웨어 인클로저의 재질을 올바르게 선택하는 방법
실내 일반 장비 및 대량 생산을 위한 비용 관리, SPCC 냉간 압연 강판이 선호됩니다.. 실내 습한 환경용, 기본적인 녹방지를 추구하고 표면처리를 단순화, SECC/SGCC 아연 도금 강판이 선택됩니다.. 야외 야외용, 습한 산-염기, 가혹한 부식성 작업 조건, SUS304 스테인레스 강판이 선택되었습니다.. 경량화가 요구되는 장비의 경우, 높은 열 방출, 및 고급 외관 질감, 5052/6061 알루미늄 합금판이 적합합니다.. 높은 청결도와 평탄도 요구 사항을 충족하는 정밀 소형 전자 인클로저용, SECC 전해판이 선택되었습니다..
시제 하드웨어는 항상 현장을 핵심으로 삼습니다., 필요에 따라 재료를 맞춤화합니다., 성숙한 판금 가공과 표면 처리 공정을 결합하여 제품 결함률을 효과적으로 줄이고 하드웨어 인클로저의 서비스 수명을 연장합니다., 고객에게 높은 적응성을 제공, 높은 안정성, 고가치 성능의 원스톱 판금 맞춤화 솔루션.
